導(dǎo)致無縫鋼管冷卻裂紋緣故

　　無縫鋼管在聲場的時候，要進行熱處理，來消除鋼管內(nèi)部的應(yīng)力，如果應(yīng)力處理的不徹底(thorough)，就會對鋼管產(chǎn)生一定的損壞，為您講解一下其中的問題。

　　存在在鋼管內(nèi)部的應(yīng)力，不論哪個位置(position )上的，都會導(dǎo)致鋼管在淬火(cuì huǒ)的時候產(chǎn)生裂紋。一般，在生產(chǎn)(Produce)的過程(process)中，熱處理后要經(jīng)過冷(supercooling)卻工藝，如果在冷卻的時候過快或者不徹底，也會引起鋼管的表面出現(xiàn)裂紋。而且，如果是局部(part)的地區(qū)沒有冷卻到位，就會產(chǎn)生橫斷等問題，主要是由于鋼管內(nèi)部殘存的應(yīng)力分子(Molecule)。

　　在鋼管的裂紋處，是在截面的中心部位開始出現(xiàn)裂紋，并且快速的由內(nèi)向外擴張，一般為了避免產(chǎn)生這種裂紋，會在淬火的時候，使用(use)水和油雙液的淬火工藝，這種工藝在生產(chǎn)的時候，高溫(high temperature)的部位，可以達(dá)到快速的冷卻，這樣就可以保證鋼管的外層得到足夠的馬氏體(martensite)，而且，快速的冷卻還會導(dǎo)致應(yīng)力的產(chǎn)生。厚壁無縫鋼管按照斷面形狀，無縫鋼管分圓形和異形兩種，異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。無縫鋼管廠家無縫鋼管用途很廣泛。一般用途的無縫鋼管由普通的碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼或合金結(jié)構(gòu)鋼軋制，產(chǎn)量*多，主要用作輸送流體的管道或結(jié)構(gòu)零件。.2、根據(jù)用途不同分三類供應(yīng)：a、按化學(xué)成分和機械性能供應(yīng);b、按機械性能供應(yīng);c、按水壓試驗供應(yīng)。按a、b類供應(yīng)的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。3、專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、化工電力用，地質(zhì)用無縫鋼管及石油用無縫管等多種。所以，在冷卻的時候采用緩冷的方法(method)，這樣可以減小鋼管表面的溫差，而且，防止(fáng zhǐ)鋼管的中心部位收縮，這樣可以很好的減少應(yīng)力，而且避免了淬火裂痕的產(chǎn)生。

　　淬火(cuì huǒ)時候的冷卻速度，可以說是決定鋼管的質(zhì)量的一個很重要的因素(factor)。無縫鋼管廠家無縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實心鋼材相比，在抗彎抗扭強度相同時，重量較輕，是一種經(jīng)濟截面鋼材。所以，在淬火的時候，為了保證質(zhì)量，通常是在進行高溫(high temperature)煅內(nèi)的處理的時候，加速冷卻的速度，前提是，這種速度一定要超過臨界的淬火的的冷卻的速度，這樣才能在鋼管的表面形成馬氏體(martensite)組織，而且，這種方式還能夠抵消鋼管內(nèi)部的熱應(yīng)力值。從而，也就能夠減少鋼管表面出現(xiàn)因為應(yīng)力造成的裂紋的產(chǎn)生。

　　所以，認(rèn)為，在生產(chǎn)(Produce)精密無縫管的時候，一定要注意(attention)熱處理的工藝，才能更好的保證鋼管的質(zhì)量(Mass)。